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答:不对,这是一个严重的认知误区。
从常理来说,孔隙率和气泡量确实应该成正比——内部空隙多,入水后排出空气产生的气泡就多。但问题出在:气泡的来源究竟是真正的微孔,还是掺入的黏土在吸水?
有技术人员做过实验:取来几个宣称“孔隙率大”的填料,敲开后观察内部结构,发现内部根本没有任何空隙。那大量气泡是从哪里来的呢?与专家探讨后才弄清楚——这些气泡是生产时掺入的大量黏土吸水产生的,根本不是微孔结构排出的气体。
真正高温烧结填料的气泡特征:
铁碳混合均匀,原材料粒径小(80-100目);
内部焦煤出焦形成细小微孔;
在酸性条件下产生细小、连续的气泡;
气泡细腻均匀,持续时间长;
掺黏土填料的气泡特征:
添加了大量黏土、水泥等杂质,粒径较大;
内部为密实结构,没有真正微孔;
清水浸泡时黏土吸水产生较大、瞬时的气泡;
气泡大而不均匀,短暂冒出后很快停止;
简单辨别方法:
不要只看气泡多不多,而是要看气泡细不细、均不均匀、持不持久。真正的好填料产生的是细密连续的小气泡,而不是瞬间冒出的大气泡。最可靠的方法还是敲开填料观察内部结构,有没有真正的微孔一目了然。
答:建议采用以下方法综合判断:
方法一:敲开观察内部结构
真正高温烧结填料:内部可见均匀分布的细小微孔,呈框架结构;
掺黏土填料:内部密实,无明显空隙,颜色偏灰白;
方法二:酸性条件下观察气泡
将填料放入pH3-4的酸性废水中;
真正高温烧结填料会产生细小、连续、均匀的气泡;
掺黏土填料气泡大而不均匀,或气泡量很少;
方法三:对比实验
取不同厂家填料分别放入酸性废水中;
对比气泡形态、持续时间及处理效果;
连续多次实验,排除吸附作用的干扰;
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